ปัญหาใด ๆ ในเครื่องเม็ด Straw ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

2. Backgassing: ในระหว่างกระบวนการผลิตเนื่องจากการให้อาหารไม่เพียงพอก๊าซจะถูกปล่อยออกมาจากพอร์ตให้อาหาร นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากความชื้นมากเกินไปในวัตถุดิบอุณหภูมิความร้อนไม่เพียงพอ ฯลฯ

3. พื้นผิวสดใส: ส่วนข้ามของถังมีแสงสดใส แม้ว่าความหนาแน่นจะดีความแข็งไม่ดี นี่คือเหตุผลที่ส่วนเริ่มต้นของเกลียวแรกจะหนาเกินไปและควรได้รับการขัดเงา

4. ความหนาแน่นของศูนย์ของถังมีขนาดเล็กหรือมีฝุ่นกระจาย: นี่เป็นเพราะการสึกหรอของเส้นผ่าศูนย์กลางรากของปลายเข็มขัดของเข็มขัดต้องเสริมและหนาแน่น ความหนาแน่นของเข็มขัดที่ไม่ถูกต้องยังสามารถทําให้เกิดปัญหาข้างต้นและต้องแก้ไขที่อุณหภูมิสูง

5. รั้วพื้นผิว: ความชื้นมากเกินไปในวัตถุดิบสามารถทําให้เกิดรอยแตกแนวนอนบนร่างกายถังได้อย่างง่ายดายและความชื้นน้อยเกินไปสามารถทําให้เกิดรอยแตกในระยะยาว นอกจากนี้อุณหภูมิการทําความร้อนที่มากเกินไปสามารถทําให้วัตถุดิบอ่อนแอเกินไปซึ่งส่งผลให้การจัดหาวัสดุไม่เพียงพอ นอกจากนี้ยังสามารถทําให้เกิดรอยแตก โซลูชันทั่วไปคือการเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางของสกรูหรือขัดผนังสกรูเพื่อเพิ่มระยะทางเกียร์ระหว่างสกรู

6. เครื่องเม็ดโคลนไม่มีเข็มขัด: อุณหภูมิการทําความร้อนสูงเกินไปหรือต่ําเกินไปแขนขึ้นรูปสึกหรออย่างรุนแรงมุมกระบอกสูบไม่สอดคล้องกันและเนื้อหาของความชื้นของวัตถุดิบสูงเกินไป เมื่อเครื่องขึ้นรูปทํางานตามปกติเข็มขัดขึ้นรูปจะถูกกดออกจากแขนอย่างสม่ําเสมอ เข็มขัดควรเป็นสีน้ําตาลสีดําที่มีความแข็งสม่ําเสมอพื้นผิวเรียบไม่มีรอยแตกพื้นผิวเรียบของหลุมกลางและหล่อลื่นที่ราบรื่น

7. เครื่องเม็ดโคลนอาจมีสาเหตุดังต่อไปนี้: การควบคุมอุณหภูมิไม่ถูกต้องน้ําเกินไปในวัตถุดิบการสึกหรอของกระบอกสูบปลายแกนที่ผิดพลาดรูหล่อลื่นที่ปิดกั้นกลองขนาดใหญ่เกินไปหรือขนาดเล็กเกินไปการสึกหรอของแขนที่รุนแรง ฯลฯ ในกรณีนี้ควรเปรียบเทียบเหตุผลข้างต้นแต่ละครั้งและปรับแต่งที่เหมาะสมหลังจากพบสาเหตุ